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[KURABO] 일반 믹서 vs KURABO 교반탈포기 - 눈으로 확인한 '분산 안정성' 차이

주식회사 디에이드 2025. 11. 20. 14:33
[KURABO] 일반 믹서 vs KURABO 교반탈포기 - 눈으로 확인한 '분산 안정성' 차이

 

 

안녕하세요. 디에이드입니다(❁´◡`❁)

 

일반 가정용 믹서로 토마토를 얼음과 함께 갈면 처음엔 균일해 보이지만,

시간이 조금만 지나도 윗층은 진해지고 아랫층은 연해지며 뚜렷하게 층이 분리됩니다.

이를 물과 과육이 따로 분리되는 현상으로 볼 수 있습니다.

 

그렇다면, KURABO 교반탈포기 (MAZERUSTAR)로 처리하면 어떻게 될까요?

 

1. 일반 교반(믹서, 임펠러형)으로 제조한 토마토 주스

 

처음엔 균일하게 보이지만 시간이 지나면

위쪽은 진한 붉은색, 아래쪽은 연하고 묽은 색으로 분리됩니다.

 

이 현상은 일반 믹서나 임펠러형 교반기, 믹서에서 흔히 발생하는 현상으로

다음과 같은 이유에서 생깁니다.

 

입자 믹싱 불균일 칼날이나 교반 날개 주변만 빠르게 회전하기 때문에 재료들끼리
전체적으로 잘 섞이지 못합니다.
공기 혼입 교반 중 외부 공기가 그대로 유입되어 미세 기포가 입자와 함께
위로 떠올라 상층부 점도를 높이고 색을 진하게 만듭니다.
밀도 분리 아래층에는 상대적으로 수분이 많은 액상 성분이 침전되며,
색이 옅고 묽게 보입니다.

 

즉, 일반 믹서(교반기)는 공기 혼입 + 고르지 않은 섞임 + 밀도 차이로 인해

시간이 지나면 자연스럽게 층이 생기고 안정성이 무너집니다.

 

2. KURABO 진공 탈포기 / 페이스트 믹서로 제조한 토마토 주스

이번에는 동일한 토마토 주스를 가지고 아래와 같은 단계로 처리했습니다.

 

① 공전 6 : 자전 1 (탈포, 기포 제거)
② 시간 - 1분
① 공전 9 : 자전 9 (공자전 교반, 균일 분산)
② 시간 - 1분

 

일반 교반기로 만든 토마토 주스는 공기가 많이 들어가고 재료가 골고루 섞이지 않아

시간이 지나면서 금방 색이 달라지거나 층이 갈라졌지만,

KURABO MAZERUSTAR(고점도 믹서)로 처리한 토마토 주스는 아래 사진처럼

일반 믹서보다 5분을 더 방치하였음에도 색이나 농도 변화가 거의 없었고

층 분리 없이 처음 섞인 상태가 그대로 유지되었습니다.

 

이는 공전·자전 교반 과정에서 입자 크기와 분포가 균일하게 정렬되고

탈포 조건에서 기포가 완전히 제거되어 밀도와 점도가 안정화되기 때문입니다.

 

 

3. 일반 교반기 vs KURABO 페이스트 믹서 - 실험 결과 요약

항목 일반 믹서기 (교반기) KURABO 공자전 교반탈포기
공기 혼입 많음 없음
입자 균일도 낮음 높음
점도 낮음 안정 유지
물리적 안정성 수분 내 분리 장시간 유지
외관 상·하층 색 차 뚜렷 균일한 단일 색 유지

 

이 결과로 볼 때, 일반적인 교반봉이나 임펠러 형태의 교반기는

용기 중심부의 유속은 빠르지만 외곽과 하단부에는 유체 흐름이 거의 없는

정체 영역이 생겨, 재료가 고르게 섞이지 않고 시간이 지나면서

입자 크기와 밀도 차이로 침전·분리가 일어납니다.

 

또한, 날개가 회전하면서 외부 공기를 지속적으로 끌어들이기 때문에

미세 기포가 재료 내부에 잔존하게 되며 이 기포는 시간이 지나며 위로 이동하고

이와 동시에 과육 입자도 합께 끌려올라가 상층부가 더 진하고 두꺼워 보이는 상태를 만듭니다.

 

 

반면, KURABO 공자전 교반탈포기는 공전과 자전이 동시에 작용하는

회전 메커니즘으로 시료 전체를 동일한 조건에서 혼합합니다.

 

이 과정에서 내부 기포는 회전 흐름 밖으로 자연스럽게 밀려나며 제거되고

입자들은 균일한 크기와 분포로 정렬됩니다.

기포 감소와 입자 균일화가 함께 이루어지면, 재료 내 밀도와 점도가 안정화되어

시간이 지나도 층 분리나 침전이 발생하지 않는 안정적인 상태를 유지합니다.

 

즉, KURABO 진공탈포기 / 공자전교반기는 단순히 '섞는 장비'가 아니라

분산 안정성을 확보하는 정밀한 교반 시스템이라고 할 수 있습니다.

 

이 실험에서 볼 때 토마토처럼 단순한 재료에서도 KURABO 고점도 믹서

분산 안정화 능력이 명확하게 드러나는 사례이며, 이는 전극 슬러리 / 점·접착제 /

실리콘 / 코팅제 / 식품·바이오 시료 등 다양한 산업 재료에서도 동일하게 적용됩니다.

 


 

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